浇注料是工业生产中常用的耐火材料，一般有两种：碳化硅浇注料和刚玉浇注料。不定形耐火材料预制块，主要用耐火浇注料和耐火可塑料等材料制成，今天就和河南耐磨浇注料厂小编一起了解一下吧。

    分类有浇注料预制块和可塑料预制块；有铝酸盐水泥、水玻璃、磷酸和磷酸铝、粘土结合和低水泥等结合剂预制块；按骨料品种分为高铝质、粘土质、硅质和刚玉质等预制块；按成型方法分为振动成型、震动加压成型和捣打成型预制块；预制块的质量几十公斤到几吨的，因此分为大型、中型和小型预制块；预制块有配钢筋和锚固件的，所以又分为普通预制块、钢筋预制块和锚固件预制块等。

    应当指出，凡是耐火浇注料和耐火可塑料等材料，均可做预制块。由于生产条件比现场施工好，因此性能也有所提高，一般可参见前述有关性能。现举例，见下表。编号1和2为Ca-50水泥和磷酸粘土质浇注料预制块，其骨料为小于10mm的粘土熟料颗粒百分之70，小于0.09mm的高铝粉分别为百分之15和百分之30，Ca-50水泥分别为百分之15和百分之2.5。前者掺加减水剂，水用量为百分之10。后者用浓度为百分之42.5的磷酸作结合剂，用量百分之13；编号3和4为水玻璃铝镁质浇注料预制块，其骨料和粉料为矾土熟料，小于8mm的骨料用量百分之60，粉料分别为百分之30和百分之26，制砖镁砂粉百分之10，模数为2.8、密度为1.32g·cm-3的水玻璃用量百分之9，后者加百分之4的鳞片石墨；编号5和6分别为低水泥和超低水泥高铝质浇注料预制块。预制块的形状、主要有方形、长条形、拱形和环形等，均为特异形制品。

    预制块的分块和尺寸，应根据炉子大小和衬体厚度而定，尽量减少型号，节约模板，便于管理和施工；吊装筑炉的预制块，单重以1~3t为宜。人工搬运和筑炉的预制块，单重应不大于30kg；预制块的尺寸，长度和厚度方向分别以116mm和68mm为模数，选取适当的倍数，减去砌缝尺寸即为预制块尺寸。炉顶预制块的宽度依炉长而定，不得小于300mm。炉墙预制块的高度应不大于400mm。两块预制块的缝宽3~8mm。

    在预制块上遇到有孔洞时，其胎模应有百分之1~百分之2的斜度，且应方便拆除；大型预制块应设备吊环，其顶端尽量远离受热面，间距应大于200mm，埋设深度100~200mm。随着预制块单重的增加，吊环钢筋直径也变大。

    在工业窑炉和热工设备中，采用预制块筑炉，能实现机械化吊装，省人节力，缩短施工工期，提高炉子作业率。我国有用预制块砌筑高炉、热风炉、加热炉、电炉顶、铁矿粉焙烧竖炉和球团焙烧炉等热工窑炉的历史，至今预制块在出钢槽、电炉顶和焙烧炉上仍广泛使用，并发挥较大的作用。

    近几年，在中、小型高炉的出铁沟和出渣沟上，采用质耐火浇注料预制块筑衬，获得了良好效果。到这里，河南耐磨浇注料厂小编的分享就到这里就结束了，如需了解更多行业资讯，请关注留言哦。